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如何焊接法蘭？

鉴定师APP免费在焊（hàn）接法蘭過程中常采用平焊（hàn）和雙焊兩種焊接方式，法蘭上有孔，可用螺栓（shuān）進行鏈接，中間添加墊圈，增加密封性能（néng），這（zhè）樣進行法蘭安裝後（hòu），密封性好，無泄漏，使用壽命長，連接管道，拆卸維（wéi）修方便。

法蘭（lán）的“平焊”和“雙焊”之（zhī）間的區別：

法蘭的（de）平（píng）焊主要用於（yú）平焊法蘭。對接焊主（zhǔ）要用（yòng）於對（duì）接焊法蘭。

平焊法蘭和對焊法蘭之間的區別在於能否（fǒu）有頸部；平焊法蘭隻要一個法蘭環。與噴（pēn）嘴焊接時，焊接（jiē）角度要為90，鉴定师APP免费（men）把它這（zhè）稱（chēng）為（wéi）平焊。對焊法蘭具有相關於平焊法蘭的法蘭頸。

法蘭頸部（bù）具有與噴嘴相同的直（zhí）徑，並且噴嘴是對接焊接的。當法蘭對接時，界麵要呈45°凹槽（也有其他角度，取決於工藝），噴嘴與法蘭頸部成（chéng）180°，並直（zhí）接焊接在凹槽處。這稱為對接焊。

鉴定师APP免费能夠這樣記和了（le）解，平焊是90度，對接焊是180度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛造大型鍛件時塑形（xíng）變形的基本定律介紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變形，隻有當其內部的切應力達到一定臨界值（zhí）時才會發生，這個規律稱為（wéi）切應力定律。

切應力的臨界值取決（jué）於鍛件材料本身、鍛造的變形溫度、變形速度和變形程度。一般來說，鋼的含碳量（liàng），或合金含量（liàng）越（yuè）高，切應力的臨界值就越高（gāo），越不容易（yì）發生塑性變形；而提（tí）高變形溫度（dù）、降低變形速度或減小變形程度，就（jiù）會（huì）降低切應力的（de）臨界值，就（jiù）越容易發生（shēng）塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性變（biàn）形

因（yīn）為金屬在鍛（duàn）造加工時塑性變形前已經發生了彈性變（biàn）形，所以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨著彈性變形（xíng）的發生。

因為（wéi）金屬（shǔ）塑性變形時有彈性變形（xíng），所以在使金屬變形的外（wài）力撤除後，工件的塑性變形保留下（xià）來，但彈性變形部分要回複，會使工件的尺寸和形狀發（fā）生一定的變化，這種由於回複彈性變形而引起工件的尺寸和形（xíng）狀變化的現象（xiàng）稱為回彈，在生產中，要注意回彈對（duì）工件尺（chǐ）寸和形狀的影響（xiǎng）。

3.體積（jī）不變的假設（shè）

金屬的體積在塑性變形過程中，變（biàn）形前的體積（jī）等於變（biàn）形後的體積（jī），這個規律稱為體積不變定律。

在鍛造生產中，根據體積不變定律，可以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及（jí）模具的（de）尺寸等工藝（yì）計算。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家（jiā）有（yǒu）所幫助：異型鍛件定（dìng）製

在鍛件的生產（chǎn）過程中，鍛造加工是一個重要的塑性變形過程，因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種：

閃光裂紋

飛（fēi）邊裂紋是模鍛和修邊過程中分型麵產生的（de）裂紋。閃光裂紋的原因可能是：①在模（mó）鍛操作中，由於沉重的打擊，金屬強（qiáng）烈流動（dòng），產生（shēng）穿透肋的現（xiàn）象。②鎂合金模鍛件切邊溫（wēn）度（dù）過（guò）低；銅合（hé）金模鍛件的切邊溫度過高。

分型麵裂紋

分型麵裂紋（wén）是指沿鍛件分型麵的裂紋（wén）。原材料（liào）中（zhōng）含有大量非（fēi）金屬夾（jiá）雜物，它們在模鍛過程中流動並集中到分型麵，或（huò）模鍛過程（chéng）中擠壓飛邊後收（shōu）縮管的殘餘物經常形成分型（xíng）麵裂紋。

折疊

褶皺是在金屬（shǔ）變形過程中被氧化的表麵金屬熔化而形成（chéng）的。它可以由兩（liǎng）個（或多個）金屬對流（liú）匯合而成；它也可以由金屬的快速大流量形成，使相鄰零件的表麵金屬流動，並使兩（liǎng）者會（huì）聚；它也可以通（tōng）過變形形（xíng）成，金屬通過彎曲和回流形成；它（tā）也可以通過部分金屬的部分變形和（hé）被壓入金屬（shǔ）的另一部分而形成。折疊與原材料和毛坯的形狀、模具的設計、成（chéng）形（xíng）工藝的安排、潤滑和鍛造的實際操作等有關。折疊不僅減少了零件（jiàn）的承載麵積但由於（yú）此處的應力集中，零件（jiàn）也經常成為（wéi）疲勞源。

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